来源:乐鱼体育网站app 发布时间:2025-09-26 05:51:46
乐鱼体育官网苹果:
1.双螺杆挤出造粒机,其特征是:包括平台(1),所述平台(1)的顶部固定安装有矩形
块(2),所述矩形块(2)的外壁一侧固定插设有电机A(3),且电机A(3)的输出端贯穿矩形块
(2)的外壁一侧,所述平台(1)的顶部焊接有造粒机体(4),且造粒机体(4)的外壁一侧与矩
形块(2)的外壁一侧固定连接,所述造粒机体(4)的外壁一侧固定安装有出料口(26),所述
矩形块(2)的内部活动嵌设有旋转轴A(5),且旋转轴A(5)的外壁一端与电机A(3)的输出端
固定连接,所述旋转轴A(5)的外表壁固定套设有齿轮A(6),所述旋转轴A(5)的外表壁固定
套设有齿轮B(7),所述矩形块(2)的外壁一侧活动插设有旋转轴B(8),所述旋转轴B(8)的外
表壁固定套设有齿轮C(9),且齿轮C(9)的外表壁与齿轮B(7)的外表壁相啮合,所述矩形块
(2)的外壁一侧活动插设有旋转轴C(10),所述旋转轴C(10)的外表壁固定套设有齿轮D
(11),且齿轮D(11)的外表壁与齿轮A(6)的外表壁相啮合,所述旋转轴B(8)的外壁一端固定
连接有螺杆A(12),所述旋转轴C(10)的外壁一端固定连接有螺杆B(13),所述平台(1)的顶
部固定安装有烘干室(14),所述烘干室(14)的顶部固定安装加热器(15),所述烘干室(14)
的内表壁设置有电热丝(16),且电热丝(16)的输入端贯穿烘干室(14)的顶部,并与加热器
2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒机,其特征是:所述平台(1)的内部活动插
设有一组滚筒(17),一组所述滚筒(17)其中每个的外壁两端均固定套设有皮带轮(27),两
组所述皮带轮(27)其中每组的外表壁均活动套设有皮带(18),一组所述滚筒(17)的外表壁
之间活动套设有传送带(19),所述平台(1)的内部固定插设有电机B(20),且电机B(20)的输
3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒机,其特征是:所述平台(1)的顶部焊接有
固定架(21),且固定架(21)的内表壁固定套设在电机A(3)的外表壁。
4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒机,其特征是:所述造粒机体(4)的顶部固
5.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒机,其特征是:所述烘干室(14)的顶部固定
安装有保护壳(24),且保护壳(24)的内表壁固定套设在加热器(15)的外表壁。
6.根据权利要求1所述的双螺杆挤出造粒机,其特征是:所述平台(1)的外壁一侧设
置有漏斗B(25),且漏斗B(25)的外壁一侧与烘干室(14)的外壁一侧固定连通。
双螺杆挤出造粒机是20世纪30年代首先在意大利研制成功,到60年代末70年代初
发展迅速,其作用是在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘
性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料
现有的,如中国专利申请号CN212194129U公开双螺杆挤出造粒机,它包括机体,机
体下端连接有底座,底座的形状为长方体,底座的前后两侧设有支撑机构,支撑机构包括第
一安装座,第一安装座的数量为两个分别对称安装在底座侧面的左右两端,第一安装座内
成型有第一空腔,第一空腔内安装有丝杆座,丝杆座内设有丝杆,丝杆竖直设置,丝杆座顶
端安装有驱动丝杆转动的电机,丝杆的外壁套有螺母,丝杆转动带动螺母上下移动,螺母的
外侧连接有固定板,固定板的底面安装有支架,第一安装座的底面成型有开口,当丝杆转动
虽然以上描述的专利中可以通过支撑机构、万向轮、固定机构的配合,使移动该装置更加
方便和节省人力资源,但还是存在一些不足,比如大部分造粒机都是将固体粉料与液体共
存并以固相为主的分散体进行造粒,而该装置缺少对颗粒状物料进行干燥处理,导致造粒
机处理后的颗粒群处于潮湿状态,容易变形,因此,需要提出新型的双螺杆挤出造粒机。
共存并以固相为主的分散体进行造粒,而该装置缺少对颗粒状物料进行干燥处理,导致造
粒机处理后的颗粒群处于潮湿状态,容易变形,通过在出料口设置干燥装置对造粒机进行
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:双螺杆挤出造粒机,包括:
平台,所述平台的顶部固定安装有矩形块,所述矩形块的外壁一侧固定插设有电机A,且电
机A的输出端贯穿矩形块的外壁一侧,所述平台的顶部焊接有造粒机体,且造粒机体的外壁
一侧与矩形块的外壁一侧固定连接,所述造粒机体的外壁一侧固定安装有出料口,所述矩
形块的内部活动嵌设有旋转轴A,且旋转轴A的外壁一端与电机A的输出端固定连接,所述旋
转轴A的外表壁固定套设有齿轮A,所述旋转轴A的外表壁固定套设有齿轮B,所述矩形块的
外壁一侧活动插设有旋转轴B,所述旋转轴B的外表壁固定套设有齿轮C,且齿轮C的外表壁
与齿轮B的外表壁相啮合,所述矩形块的外壁一侧活动插设有旋转轴C,所述旋转轴C的外表
壁固定套设有齿轮D,且齿轮D的外表壁与齿轮A的外表壁相啮合,所述旋转轴B的外壁一端
固定连接有螺杆A,所述旋转轴C的外壁一端固定连接有螺杆B,所述平台的顶部固定安装有
烘干室,所述烘干室的顶部固定安装加热器,所述烘干室的内表壁设置有电热丝,且电热丝
的输入端贯穿烘干室的顶部,并与加热器的输出端相连接,由于设置了烘干室,可以使物料
被造粒机处理成颗粒群后出料时恰好掉落进烘干室进行烘干,首先启动电机A,在电机A的
运行作用下带动旋转轴A进行旋转,从而带动旋转轴A上的齿轮A和齿轮B进行旋转,因此也
带动了螺杆A和螺杆B进行旋转,然后将物料放入造粒机体内,因为螺杆A和螺杆B的旋转,通
过双螺杆挤压后运输到出料口,通过出料口的孔洞挤出造粒机体外并掉落到烘干室内,启
动加热器,在加热器的作用下使电热丝发热,即可通过高温将挤出的颗粒群进行烘干处理,
从而解决了现存技术中大部分造粒机都是将固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体
进行造粒,而该装置缺少对颗粒状物料进行干燥处理,导致造粒机处理后的颗粒群处于潮
端均固定套设有皮带轮,两组所述皮带轮其中每组的外表壁均活动套设有皮带,一组所述
滚筒的外表壁之间活动套设有传送带,所述平台的内部固定插设有电机B,且电机B的输出
端与两组皮带轮其中一个的外壁一端固定连接,可以将烘干室的颗粒群进行运输到烘干室
优选的,所述平台的顶部焊接有固定架,且固定架的内表壁固定套设在电机A的外
优选的,所述造粒机体的顶部固定连通有导管,所述导管的顶部固定连通有漏斗A
优选的,所述平台的外壁一侧设置有漏斗B,且漏斗B的外壁一侧与烘干室的外壁
1、本实用新型中,由于设置了烘干室,可以使物料被造粒机处理成颗粒群后出料
时恰好掉落进烘干室进行烘干,首先启动电机A,在电机A的运行作用下带动旋转轴A进行旋
转,从而带动旋转轴A上的齿轮A和齿轮B进行旋转,因此也带动了螺杆A和螺杆B进行旋转,
然后将物料放入造粒机体内,因为螺杆A和螺杆B的旋转,通过双螺杆挤压后运输到出料口,
通过出料口的孔洞挤出造粒机体外并掉落到烘干室内,启动加热器,在加热器的作用下使
电热丝发热,即可通过高温将挤出的颗粒群进行烘干处理,从而解决了现存技术中大部分
造粒机都是将固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体进行造粒,而该装置缺少对颗粒
状物料进行干燥处理,导致造粒机处理后的颗粒群处于潮湿状态,容易变形的问题。
2、本实用新型中,由于设置了滚筒、皮带、传送带、皮带轮和电机B,可以将烘干室
的颗粒群进行运输到烘干室外,由于设置了固定架,便于电机A运行时更稳定,由于设置
了导管和漏斗A,便于更方便的将物料放进造粒机体内,由于设置了保护壳,便于加热器运
图例说明:1、平台;2、矩形块;3、电机A;4、造粒机体;5、旋转轴A;6、齿轮A;7、齿轮
B;8、旋转轴B;9、齿轮C;10、旋转轴C;11、齿轮D;12、螺杆A;13、螺杆B;14、烘干室;15、加热
器;16、电热丝;17、滚筒;18、皮带;19、传送带;20、电机B;21、固定架;22、导管;23、漏斗A;
施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实
新型还能够使用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开
实施例1,如图1‑图5所示,本实用新型提供了双螺杆挤出造粒机,包括平台1,平台
1的顶部固定安装有矩形块2,矩形块2的外壁一侧固定插设有电机A3,且电机A3的输出端贯
穿矩形块2的外壁一侧,平台1的顶部焊接有造粒机体4,且造粒机体4的外壁一侧与矩形块2
的外壁一侧固定连接,造粒机体4的外壁一侧固定安装有出料口26,矩形块2的内部活动嵌
设有旋转轴A5,且旋转轴A5的外壁一端与电机A3的输出端固定连接,旋转轴A5的外表壁固
定套设有齿轮A6,旋转轴A5的外表壁固定套设有齿轮B7,矩形块2的外壁一侧活动插设有旋
转轴B8,旋转轴B8的外表壁固定套设有齿轮C9,且齿轮C9的外表壁与齿轮B7的外表壁相啮
合,矩形块2的外壁一侧活动插设有旋转轴C10,旋转轴C10的外表壁固定套设有齿轮D11,且
齿轮D11的外表壁与齿轮A6的外表壁相啮合,旋转轴B8的外壁一端固定连接有螺杆A12,旋
转轴C10的外壁一端固定连接有螺杆B13,平台1的顶部固定安装有烘干室14,烘干室14的顶
部固定安装加热器15,烘干室14的内表壁设置有电热丝16,且电热丝16的输入端贯穿烘干
室14的顶部,并与加热器15的输出端相连接,由于设置了烘干室14,可以使物料被造粒机处
理成颗粒群后出料时恰好掉落进烘干室14进行烘干,首先启动电机A3,在电机A3的运行作
用下带动旋转轴A5进行旋转,从而带动旋转轴A5上的齿轮A6和齿轮B7进行旋转,因此也带
动了螺杆A12和螺杆B13进行旋转,然后将物料放入造粒机体4内,因为螺杆A12和螺杆B13的
旋转,通过双螺杆挤压后运输到出料口26,通过出料口26的孔洞挤出造粒机体4外并掉落到
烘干室14内,启动加热器15,在加热器15的作用下使电热丝16发热,即可通过高温将挤出的
颗粒群进行烘干处理,从而解决了现存技术中大部分造粒机都是将固体粉料与液体共存并
以固相为主的分散体进行造粒,而该装置缺少对颗粒状物料进行干燥处理,导致造粒机处
平台1的内部活动插设有一组滚筒17,一组滚筒17其中每个的外壁两端均固定套
设有皮带轮27,两组皮带轮27其中每组的外表壁均活动套设有皮带18,一组滚筒17的外表
壁之间活动套设有传送带19,平台1的内部固定插设有电机B20,且电机B20的输出端与两组
皮带轮27其中一个的外壁一端固定连接,可以将烘干室14的颗粒群进行运输到烘干室14
平台1的顶部焊接有固定架21,且固定架21的内表壁固定套设在电机A3的外表壁,
造粒机体4的顶部固定连通有导管22,导管22的顶部固定连通有漏斗A(23),便于
烘干室14的顶部固定安装有保护壳24,且保护壳24的内表壁固定套设在加热器15
平台1的外壁一侧设置有漏斗B25,且漏斗B25的外壁一侧与烘干室14的外壁一侧
其整个装置的工作原理为:首先将物料倒入漏斗A23中,物料会通过导管22进入到
造粒机体4的内部,启动电机A3,在电机A3的运行下,带旋转轴A5进行旋转,而旋转轴A5上的
齿轮A6、齿轮B7分别与旋转轴B8上的齿轮C9和旋转轴C10上的齿轮D11啮合因此也带动了旋
转轴B8和旋转轴C10进行旋转,从而使与两个旋转轴连接的螺杆A12和螺杆B13旋转,而螺杆
A12和螺杆B13旋转时,物料会根据两个螺杆上的螺纹被挤压并运输到出料口26,通过出料
口26上的孔洞挤压成颗粒群,运输到造粒机体4外部,最后落到烘干室14内的传送带19上,
然后启动加热器15,在加热器15的作用下使电热丝16的温度上升,从而使烘干室14内部温
度升高,将颗粒群放置在烘干室14的高温下放置一段时间后,内部水份被蒸发,此时再启动
电机B20,在电机B20的作用下,使与电机B20连接的皮带轮27开始旋转,而皮带轮27的旋转
进行连锁反应将与其连接的两个皮带18一起旋转,从而使所有的滚筒17一起旋转,最后带
动所有滚筒17上的传送带19运行并开始运输颗粒群,直至运输到传送带19的一端后,掉落
在漏斗B25的内部,通过自身的重力和漏斗B25的结构,集中在漏斗B25的底部,掉落出装置
的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实
用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新
